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大型锻件的热处理工艺设计
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大型锻件的热处理工艺设计
发布日期: 2019-09-03   点击量: 27  

近年来,大型锻件的正火和淬火,采用快速加热技术取得了一定成效,不仅明显提高其生产效率,而且大大节约能耗。其中,人们最关心的是锻件的内外温差和内应力大小。表10-5所示为三种合金结构钢大锻件快速加热时最大拉应力的理论计算值。表10-6为几种合金钢大锻件快速加热时的内外温差。

10-5    三种合金结构钢大锻件快速加热时最大拉应力的理论计算值

图片1.png 

      

10-6    几种合金钢大锻件快速加热时的内外温差

图片2.png 

      从表10-6看出,直径为Φ100~Φ650mm的锻件无论在炉温为850℃,还是960~ 980℃加热,表面与心部温差大部分都在300℃左右,而且出现最大温差的表面温度约为450℃,心部温度为200℃以下,即平均温差为200~ 250℃。尽管如此小的温差和应力值,目前大型锻件的快速加热法在生产中广泛应用仍然受到一定限制。主要原因是:一方面考虑化学成分和组织的不均匀性、内部不同程度地存在缺陷;另一方面考虑大锻件的材料成本和加工费用都很高,势必要考虑更可靠的工艺方案等。

    目前,我国生产大锻件的主要工厂已经采用热装炉进行正火、淬火和高温回火加热。形状简单的锻件可采用不经预热而直接装入淬火或正火加热温度的炉中进行“快速加热”。大锻件在电阻炉或燃料火焰反射炉中加热均可。


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